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Proceso de producción del arnés de cableado del automóvil (cableado de la barra, cableado del micrófono micuning, cableado de luz led)

Product Item: Proceso de producción del arnés de cableado del automóvil (cableado de la barra, cableado del micrófono micuning, cableado de luz led)
Category: Arnés de cableado
El primer proceso de producción de mazos de cables es el proceso de corte. La precisión del proceso de corte está directamente relacionada con todo el programa de producción. Una vez que se produce un error, especialmente la apertura del tamaño del cable es demasiado corta, dará lugar a la reelaboración de todos los procesos de procesamiento, lo que llevará mucho tiempo y afectará laboriosamente la eficiencia de la producción. Por lo tanto, en la preparación del proceso de corte de alambre, es necesario determinar razonablemente el tamaño de corte de alambre y el tamaño de pelado de acuerdo con los requisitos del dibujo.

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Con la mejora continua de los requisitos de las personas para la comodidad, economía y seguridad de los automóviles. Los tipos de aplicaciones de productos electrónicos en automóviles también están aumentando, y la tasa de fallas de arneses de cableado cada vez más complejos en automóviles también ha aumentado en consecuencia. Esto requiere mejorar la confiabilidad y durabilidad del arnés de cableado. Muchas personas están más interesadas en el proceso y la producción de mazos de cables automotrices. Aquí hay una breve descripción del conocimiento de la tecnología y producción del arnés de cableado automotriz. Solo necesita pasar unos minutos leyendo para obtener una comprensión general del proceso de producción de los arneses de cableado automotriz.

Después de que se liberan los dibujos de producto bidimensionales del arnés de cableado del automóvil, se debe organizar el proceso de producción del arnés de cableado. El proceso es inseparable de la producción en servicio, por lo tanto, el autor combina la producción y el proceso del arnés de cableado del automóvil para analizarlos juntos.

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El primer proceso de producción de mazos de cables es el proceso de corte. La precisión del proceso de corte está directamente relacionada con todo el programa de producción. Una vez que se produce un error, especialmente la apertura del tamaño del cable es demasiado corta, dará lugar a la reelaboración de todos los procesos de procesamiento, lo que llevará mucho tiempo y afectará laboriosamente la eficiencia de la producción. Por lo tanto, en la preparación del proceso de corte de alambre, es necesario determinar razonablemente el tamaño de corte de alambre y el tamaño de pelado de acuerdo con los requisitos del dibujo.

La segunda estación después del corte de alambre es el proceso de engarzado. Determine los parámetros de crimpado de acuerdo con el tipo de terminal requerido por el dibujo, elabore el manual de operación de crimpado e indique los documentos de proceso y capacite a los empleados para requisitos especiales. Por ejemplo: algunos cables deben pasar a través de la funda antes de engarzarse. Necesita premontar el cable y luego regresar de la estación de preinstalación antes de engarzar; También hay herramientas especiales de engarzado que se utilizan para engarzar, que tiene un buen rendimiento de contacto eléctrico.

El siguiente es el proceso de ensamblaje: primero, debemos preparar el manual de operación del proceso de premontaje. Para mejorar la eficiencia general del ensamblaje, los arneses de cableado complejos deben estar equipados con estaciones de premontaje La racionalidad del proceso de premontaje afecta directamente la eficiencia del ensamblaje general y refleja el nivel técnico de un técnico. Si la parte preinstalada está menos ensamblada o la trayectoria del cable del ensamblaje no es razonable, aumentará la carga de trabajo del ensamblador general y disminuirá la velocidad de la línea de ensamblaje. Por lo tanto, el personal de procesamiento siempre debe permanecer en el lugar y continuar resumiendo.


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El último paso es el proceso de ensamblaje total. Compile la plataforma de ensamblaje diseñada por el departamento de desarrollo de productos, el diseño de equipos de herramientas y las especificaciones de la caja de materiales. Y pegue los números de serie de todas las fundas y accesorios de ensamblaje en la caja de material para mejorar la eficiencia del ensamblaje. Compile el contenido de ensamblaje y los requisitos de cada estación, equilibre toda la estación de ensamblaje y evite que un trabajo excesivo reduzca la velocidad de toda la línea de ensamblaje. Para lograr el equilibrio de cada estación, el operador debe estar familiarizado con cada operación, medir las horas de trabajo en el sitio y ajustar el proceso de ensamblaje en cualquier momento.

Además, la tecnología del arnés de cableado también incluye la preparación de un cronograma de cuotas de consumo de materiales, cálculo de horas de trabajo y capacitación de los trabajadores. Dado que el contenido técnico no es alto, estos no serán elaborados. Con todo, el contenido de la tecnología electrónica y la calidad de los arneses de cableado automotriz se han convertido gradualmente en un indicador importante para evaluar el rendimiento automotriz. Los fabricantes de automóviles deben prestar especial atención a la selección de los arneses de cableado, y también es necesario comprender el proceso y la producción de los arneses de cableado de automóviles.
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