Der Bandkern des Heizkabels, das PTC-Kernband und der PTC-Bestrahlung prozess beeinflussen die Qualität des elektrischen Heizkabels.

1, der Kernleiter des Heizkabels

Das elektrische Heizkabel ist ein flaches langes Band, und die Qualität seines leitfähigen Kerndrahts steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität des Heizkabels. Normalerweise ist der leitfähige Kerndraht verzinnter Kupferdraht. Die Qualität des Kupferdrahtes wirkt sich direkt auf die Isolationswirkung aus, die Qualität des Leiters wird natürlich vom Hersteller geprüft. Wie unterscheiden Verbraucher die Qualität der Leiterseele? Der Leiter des Heizkabels wird im Allgemeinen durch Verdrillen von 7 Litzen aus verzinntem Kupferdraht gebildet, und die Menge des verwendeten Leiters beeinflusst direkt den Selbstkostenpreis des Heizkabels. Um die Kosten zu senken, haben einige Hersteller die Querschnittsfläche von Kupfer reduziert. Aufgrund der von Kunden seit vielen Jahren gemeldeten Probleme wurde ein vernünftigeres Design entwickelt, das den Leiterquerschnitt erhöht und eine Ader von 7*0,52 (1,5 Quadrat) verwendet. Heutzutage ist der Wettbewerb in der Kabelindustrie hart. Der Mainstream-Kabelkern auf dem Markt ist immer noch ein 7*0,43 (1,0 Quadrat) Leiter. Diese Art von Heizkabel hat einen sehr gravierenden Nachteil, dh der Anlaufstrom ist zu groß. Dies wird im Folgenden erwähnt.

2. Anlaufstrom Heizkabel

Das PTC-Kernband des Heizkabels ist das Kernstück des Heizkabels. Für allgemeine Hersteller ist es schwierig, seine Kerntechnologie zu beherrschen. Entscheidend ist die Größe des Anlaufstroms und die Abklingrate. Der Anlaufstrom bezieht sich auf den momentan erzeugten Stromspitzenwert, wenn der Heizgurt an die Stromversorgung angeschlossen wird. Sie hat eine entscheidende Bedeutung für die Qualität des Heizbandes und ist ein wesentlicher Parameter, der das technische Niveau der Heizbandfertigung widerspiegelt. Wenn der Anlaufstrom groß ist, wird die Länge des Heizbandes eines einzelnen Netzteils entsprechend reduziert. Gleichzeitig wird bei jedem Start die elektrische Kontaktschnittstelle zwischen der PTC-Schicht und dem leitfähigen Kern zerstört, die Lebensdauer des Elektro heizbandes verkürzt und ein großes Sicherheitsrisiko darstellt. Der Anlaufstrom der Produkte der meisten Hersteller liegt im Allgemeinen bei 0,6 bis 1,2 A/m, und die Produkte der American Raychem Company liegen unter 0,5 A/m. Das von unserer Firma durch technologische Verbesserung hergestellte Elektro heizkabel, der Anlaufstrom des Niedertemperatur-Elektro heizbandes kann unter 0,3 A/m gesteuert werden. Der Anlaufstrom des elektrischen Mitteltemperatur-Heizbandes kann auf etwa 0,3 A/m gesteuert werden und erreicht damit das führende Niveau der internationalen Technologie. Daher müssen alle Benutzer und Freunde beim Kauf von Elektro heizbändern den wichtigen technischen Parameter des Anlaufstroms verstehen. Freundliche Erinnerung von Elektro heizungs-Experten: Wenn es die Bedingungen zulassen, testen Sie es am besten selbst und versuchen Sie, Produkte mit niedrigerem Anlaufstrom zu kaufen, um sich und dem Unternehmen keine unnötigen Verluste zuzufügen.

3. PTC-Bestrahlungsprozess von Elektro heizband

1. Nachdem das PTC-Kernband des Elektro heizkabels hergestellt wurde, muss es bestrahlt und vernetzt werden, um den optimalen PTC-Effekt zu erzielen. Die Qualität der Vernetzung bestimmt die Stabilität und Lebensdauer des Kernbandes. Häufiger ist die Verwendung von Hochenergie-Elektronen-Bestrahlungsvernetzung. Bestimmen Sie die geeignete Strahlendosis nach dem PTC-Materialsystem, außerdem sollte die Dosisleistung nicht zu groß sein, die Lineargeschwindigkeit sollte auch während der Bestrahlung gleichmäßig sein und die Laufspannung und Reibung sollten kontrolliert werden. Die Elektro heizbänder einiger inländischer Hersteller wurden nicht durch Bestrahlung vernetzt, so dass die Hersteller anscheinend Kosten für die Benutzer eingespart haben, was ein großes Sicherheitsrisiko darstellt. Die nicht durch Bestrahlung vernetzte Isolierschicht weist eine schlechte Wärmebeständigkeit und Alterungsbeständigkeit auf. Im Laufe der Zeit treten wahrscheinlich Leckagen, Kurzschlüsse und Leistungsbeeinträchtigungen des PTC-Kernriemens auf, was die Lebensdauer des Heizbandes stark verkürzt. Die von uns eingeführten Elektroheizkabelbänder sind durch Gesamtbestrahlung vernetzt und weisen eine bessere Wärme- und Alterungsbeständigkeit auf. Im Einsatz verlängert es nicht nur die Lebensdauer des Heizbandes, sondern erhöht auch dessen Sicherheit.
Wie unterscheidet man also den Bestrahlung sprozess des elektrischen Heizkabels?
Zunächst können wir die Situation von der Oberfläche der Isolierschicht des Elektro heizkabels aus beobachten; Die Isolationsschicht eines im Ganzen bestrahlten Elektro heizkabels hat eine gewisse Härte, während die Isolationsschicht eines Elektro heizkabels, das nur das Kernband bestrahlt, relativ weich ist.Bitte Verbraucher beachten! Zweitens kann die Isolierschicht des gesamten bestrahlten Elektro heizkabels nicht hin- und herbewegt werden (das Elektro heizband, dessen Isolierschicht vor- und zurückbewegt werden kann, ist kein hochwertiges Elektro heizband). Gleichzeitig weist die unbestrahlte Isolierschicht eine stärkere Schrumpfung auf, wenn ein solches elektrisches Heizkabel mit Energie versorgt wird und Wärme erzeugt. Durch das Schrumpfen der Isolierschicht wird das Halbleiter-PTC-Kernband freigelegt, das anfällig für Leckagen und Kurzschlüsse ist, was ein großes Sicherheitsrisiko darstellt.

Anwendungsbereich Heizkabel

Elektrische Heizprodukte können weit verbreitet verwendet werden in: Begleitheizung, Frostschutz und Antikondensation für Rohrleitungen, Pumpenkörper, Ventile, Tanks und Tankvolumen in der Erdöl-, Chemie-, Elektro-, Medizin-, Maschinen-, Lebensmittel-, Schifffahrts- und anderen Industrien. Es ist die fortschrittlichste und effektivste Methode zur Aufrechterhaltung der Prozesstemperatur von Flüssigkeit leitungen und Flüssigkeit speicher tanks. Elektrische Heizung eignet sich nicht nur für verschiedene Orte der Dampfheizung, sondern kann auch die schwierigen Probleme der Dampfheizung lösen. Zum Beispiel: Begleitheizungen für Fernleitungen, Begleitheizungen in engen Räumen, Begleitheizungen für Geräte mit unregelmäßigem Aussehen (wie Pumpen); Keine Dampf wärmequelle oder Begleitheizung für Rohrleitungen und Geräte in abgelegenen Gebieten; Begleitheizung von Kunststoff- und nichtmetallischen Rohren usw. Beispiele für Hauptanwendungen sind wie folgt:
▲ Frostschutzrisse von industriellen und zivilen Wasserleitungen im Winter
▲ Isolierung und Begleitheizung von Flüssigkeitstransport leitungen in Industrie- und Bergbauunternehmen
▲ Isolierung und Begleitheizung der Dampfleitung des Unternehmens
▲Isolierung von Druckluft- und Gas- und Erdgasleitungen in Industrie- und Bergbauunternehmen
▲ Winterfrostschutz des städtischen Brandschutzsystems
▲ Isolierung und Beheizung von Gas- und Flüssigkeit speichern in Industrie- und Bergbau betrieben
▲ Winterfrostschutz von industriellen und zivilen Rohrleitungsventilen
▲ Winter wärmeschutz von Instrumenten und Messgeräten
▲ Enteisung und Schneeräumung wichtiger Straßen und Plätze im Winter