Hochtemperatur Kabel aus Glasfaser
- PRODUCT DETAIL
Glasfaser-Hochtemperatur kabel (feuerfeste Drähte) werden in einem speziellen Verfahren aus hochtemperaturbeständigen, ultrafeinen und flexiblen Glasfasern hergestellt.
Hierbei handelt es sich um eine Art hochtemperaturbeständiges Spezial kabel mit Glasfasergeflecht mantel und Glimmer isolierung. Es enthält einen vernickelten oder versilberten Kupferleiter, ein Isolator wird durch festes Wickeln von Glimmerband außerhalb des Leiters gebildet, und ein Uhrdrahtmantel ist auf dem Isolator bedeckt. Der Wickelwinkel zwischen Glimmerband und Leiter beträgt 35°C. Der Draht mit dieser Struktur hält hohen Temperaturen von 450 °C bis 1000 °C stand und kann starken Temperaturänderungen standhalten und hat eine gute Anwendung wirkung.
Glasfaser ist ein anorganisches nichtmetallisches Material mit hervorragender Leistung. Es gibt viele Typen, und die Vorteile sind gute Isolierung, starke Hitzebeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit, aber die Nachteile sind Sprödigkeit und schlechte Verschleißfestigkeit. Es wird aus Glaskugeln oder Altglas als Rohstoffe durch Hochtemperaturschmelzen, Ziehen, Wickeln, Weben und andere Prozesse hergestellt. Der Durchmesser seines Monofilaments reicht von wenigen Mikrometern bis zu mehr als zwanzig Mikrometern, was 1/20-1/5 eines menschlichen Haares entspricht. Jeder Faserstrang besteht aus Hunderten oder sogar Tausenden von Monofilamenten. Glasfaser wird normalerweise als Verstärkung material in Verbundmaterialien, Elektro isoliermaterialien und Wärme isoliermaterialien, Schaltungssubstraten und anderen Gebieten verwendet.
Die am 27. Oktober 2017 von der Internationalen Agentur für Krebsforschung der Weltgesundheitsorganisation veröffentlichte Liste der Karzinogene: Spezialfasern wie E-Glas und '475'-Glasfasern sind in der 2B-Karzinogen-Liste und Endlosglasfasern in der 3er-Karzinogen-Liste.
Siedepunkt 1000 ℃
Dichte 2,4 ~ 2,7 g/cm3
Bei der Verwendung von Glasfasern als Verstärkungsmaterial für verstärkte Kunststoffe ist das größte Merkmal ihre hohe Zugfestigkeit. Die Zugfestigkeit beträgt im Normalzustand 6,3 bis 6,9 g/d und im nassen Zustand 5,4 bis 5,8 g/d. Die Dichte beträgt 2,54. Gute Hitzebeständigkeit, keine Auswirkung auf die Festigkeit, wenn die Temperatur 300 erreicht. Es hat eine ausgezeichnete elektrische Isolierung und ist ein fortschrittliches elektrisches Isoliermaterial. Es wird auch für Wärmedämmstoffe und Brandschutz materialien verwendet. Im Allgemeinen nur durch konzentrierte Alkalien, Flusssäure und konzentrierte Phosphorsäure korrodiert.
Im Vergleich zu organischen Fasern hat Glasfaser eine höhere Temperaturbeständigkeit, Nichtbrennbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Wärme- und Schalldämmung, hohe Zugfestigkeit und gute elektrische Isolierung. Aber es ist spröde und hat eine schlechte Verschleißfestigkeit. Zur Herstellung von verstärktem Kunststoff oder verstärktem Gummi verwendet, hat Glasfaser als Verstärkung material die folgenden Eigenschaften. Diese Eigenschaften machen den Einsatz von Glasfasern weitaus umfangreicher als andere Fasertypen und auch die Entwicklung geschwindigkeit ist weit voraus. Seine Eigenschaften sind wie folgt aufgeführt:
(1) Hohe Zugfestigkeit, geringe Dehnung (3%).
(2) Hoher Elastizitätskoeffizient und gute Steifigkeit.
(3) Die Dehnung ist innerhalb der Elastizitätsgrenze groß und die Zugfestigkeit ist hoch, so dass die Schlagenergie groß ist.
(4) Es ist eine anorganische Faser mit Nichtbrennbarkeit und guter chemischer Beständigkeit.
(5) Geringe Wasseraufnahme.
(6) Gute Dimensionsstabilität und gute Hitzebeständigkeit.
(7) Gute Verarbeitbarkeit und kann zu Produkten unterschiedlicher Form verarbeitet werden, wie Stränge, Bündel, Filze und gewebte Stoffe.
(8) Transparent und kann Licht übertragen.
(9) Gute Haftung an Harz.
(10) Der Preis ist günstig.
(11) Es ist nicht leicht zu brennen und kann bei hoher Temperatur zu Glasperlen geschmolzen werden.
Je nach Glaszusammensetzung kann es in alkalifreie, chemikalienbeständige, hochalkalische, mittelalkalische, hochfeste, hohe Elastizitätsmodul und alkalibeständige (alkalibeständige) Glasfasern unterteilt werden.
Die wichtigsten Rohstoffe für die Glasfaserherstellung sind: Quarzsand, Tonerde und Pyrophyllit, Kalkstein, Dolomit, Borsäure, Soda, Mirabilit, Fluorit usw.
Die Herstellungsverfahren werden grob in zwei Kategorien unterteilt: Eine besteht darin, geschmolzenes Glas direkt zu Fasern zu verarbeiten; Eine Art besteht darin, geschmolzenes Glas zunächst zu Glaskugeln oder -stäben mit einem Durchmesser von 20 mm zu verarbeiten und diese dann auf verschiedene Weise zu sehr feinen Fasern mit einem Durchmesser von 3 bis 80 µm zu erhitzen und umzuschmelzen.
Die unendlich lange Faser, die durch das mechanische Ziehverfahren durch die Platinlegierung platte gezogen wird, wird als Endlosglasfaser bezeichnet, allgemein als Langfaser bekannt. Durch Walzen oder Luftstrom hergestellte diskontinuierliche Fasern werden als Glasfasern mit fester Länge oder Kurzfasern bezeichnet.
Glasfasern werden nach Zusammensetzung, Eigenschaften und Verwendungen in verschiedene Stufen eingeteilt. Gemäß den Standard-Gütevorschriften ist Glasfaser der Klasse E die am häufigsten verwendete und am weitesten verbreitete in elektrischen Isolier materialien; S-Klasse ist eine spezielle Faser.
El vidrio utilizado en la producción de fibras de vidrio es diferente de otros productos de vidrio. Los componentes de vidrio para fibras comercializados internacionalmente son los siguientes:
Das bei der Herstellung von Glasfasern verwendete Glas unterscheidet sich von anderen Glasprodukten. Die international kommerzialisierten Glaskomponenten für Fasern sind wie folgt:
Gemahlene Glasfaser
E-Glas
Auch als alkalifreies Glas bekannt, ist es ein Borosilikatglas. Derzeit ist es die am häufigsten verwendete Glasfaser mit Glaszusammensetzung, die eine gute elektrische Isolierung und mechanische Eigenschaften aufweist. Es wird häufig bei der Herstellung von Glasfasern für die elektrische Isolierung verwendet, und es wird auch häufig bei der Herstellung von Glasfasern für glasfaserverstärkten Kunststoff verwendet. Sein Nachteil besteht darin, dass es durch anorganische Säuren leicht korrodiert und daher nicht für den Einsatz in saurer Umgebung geeignet ist.
C-Glas
Auch als mittelalkalisches Glas bekannt, zeichnet es sich durch eine bessere chemische Beständigkeit, insbesondere Säurebeständigkeit als alkalifreies Glas, aber schlechte elektrische Eigenschaften aus und hat eine um 10 bis 20 % geringere mechanische Festigkeit als alkalifreie Glasfaser. Im Allgemeinen enthält die mittelalkalische Glasfaser im Ausland eine gewisse Menge an Bortrioxid, während die mittelalkalische Glasfaser in China überhaupt kein Bor enthält. Im Ausland werden mittelalkalische Glasfasern nur zur Herstellung von korrosionsbeständigen Glasfaser produkten wie Glasfasermatten etc. sowie zur Verstärkung von Asphalt-Dachmaterialien verwendet. Aber in unserem Land macht Alkaliglasfaser mehr als die Hälfte (60%) der Glasfaser produktion aus. Es wird häufig bei der Herstellung von glasfaserverstärkten Kunststoffen und Filtergeweben, Umhüllung geweben usw. verwendet. Da sein Preis niedriger ist als der von alkalifreier Glasfaser, hat es eine starke Wettbewerbsfähigkeit.
Glasfaserstab
Hochfeste Glasfaser
Es zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit und einen hohen Modul aus, seine Einzelfaser-Zugfestigkeit beträgt 2800 MPa und ist damit etwa 25 % höher als bei alkalifreier Glasfaser. Der Elastizitätsmodul beträgt 86000 MPa, was höher ist als die Festigkeit von E-Glasfasern. Die damit hergestellten GFK-Produkte werden hauptsächlich in der Militärindustrie, Raumfahrt, kugelsicheren Rüstungen und Sportgeräten eingesetzt. Aufgrund des hohen Preises wurde es jedoch nicht für den zivilen Gebrauch beworben und die Weltproduktion beträgt nur einige tausend Tonnen.
AR-Glasfaser
Alkalibeständige Glasfaser, auch als alkalibeständige Glasfaser bekannt, ist das Rippenmaterial von glasfaserverstärktem (Zement-)Beton (GRC), das zu 100% aus anorganischen Fasern besteht. Es ist ein idealer Ersatz für Stahl und Asbest in nichttragenden Zementbauteilen. Alkalibeständige Glasfaser zeichnet sich durch eine gute Alkalibeständigkeit aus und kann der Erosion hochalkalischer Stoffe im Zement wirksam widerstehen. Starke Haltekraft, hoher Elastizitätsmodul, Schlagzähigkeit, Zug- und Biegefestigkeit, Nichtbrennbarkeit, Frostbeständigkeit, Temperatur- und Feuchtigkeitsbeständigkeit, ausgezeichnete Rissbeständigkeit und Undurchlässigkeit. Es hat die Eigenschaften einer starken Gestaltbarkeit und einer leichten Formgebung. Alkalibeständige Glasfaser ist eine neue Art von grünem und umweltfreundlichem Bewehrungsmaterial, das häufig in Hochleistungsbeton (Zement) verwendet wird.
Ein Glas
Auch als hochalkalisches Glas bekannt, ist es ein typisches Soda-Silikatglas. Wegen seiner geringen Wasserbeständigkeit wird es bei der Herstellung von Glasfasern selten verwendet.
E-CR-Glas
Es ist ein verbessertes bor- und alkalifreies Glas, das zur Herstellung von Glasfasern mit guter Säure- und Wasserbeständigkeit verwendet wird. Seine Wasserbeständigkeit ist 7-8 mal besser als die von alkalifreier Glasfaser und auch seine Säurebeständigkeit ist viel besser als die von mittelalkalischer Glasfaser. Es ist ein neues Produkt, das speziell für erdverlegte Rohrleitungen und Lagertanks entwickelt wurde.
D-Glas
Auch als Glas mit niedrigem Dielektrikum bekannt, wird es zur Herstellung von Glasfasern mit niedrigem Dielektrikum und guter Durchschlagsfestigkeit verwendet.
Neben den oben genannten Glasfaserkomponenten entsteht nun eine neue alkalifreie Glasfaser, die kein Bor enthält und dadurch die Umweltbelastung reduziert, aber in ihrer elektrischen Isolation und mechanischen Eigenschaften denen von traditionellem E-Glas ähnelt. Hinzu kommt eine Glasfaser mit dualen Glasanteilen, die bei der Herstellung von Glaswolle verwendet wurde und ihr Potenzial als glasfaserverstärkter Kunststoff nachgesagt wird. Darüber hinaus gibt es fluorfreie Glasfaser, die eine verbesserte alkalifreie Glasfaser ist, die für Umweltschutzanforderungen entwickelt wurde.
Inspektion von hochalkalischen Glasfasern
Die einfache Testmethode besteht darin, die Faser in kochendes Wasser zu legen und 6-7 Stunden lang zu kochen. Wenn es sich um hochalkalische Glasnitrocellulose handelt, werden nach dem Kochen in kochendem Wasser die Fasern in Kett- und Schussrichtung alle gelockert.
Nach unterschiedlichen Standards gibt es viele Klassifizierungsverfahren für Glasfasern. Im Allgemeinen unterteilt in zwei Perspektiven in Bezug auf Länge und Durchmesser, Zusammensetzung und Leistung.
Hierbei handelt es sich um eine Art hochtemperaturbeständiges Spezial kabel mit Glasfasergeflecht mantel und Glimmer isolierung. Es enthält einen vernickelten oder versilberten Kupferleiter, ein Isolator wird durch festes Wickeln von Glimmerband außerhalb des Leiters gebildet, und ein Uhrdrahtmantel ist auf dem Isolator bedeckt. Der Wickelwinkel zwischen Glimmerband und Leiter beträgt 35°C. Der Draht mit dieser Struktur hält hohen Temperaturen von 450 °C bis 1000 °C stand und kann starken Temperaturänderungen standhalten und hat eine gute Anwendung wirkung.
Was ist Glasfaser?
Glasfaser ist ein anorganisches nichtmetallisches Material mit hervorragender Leistung. Es gibt viele Typen, und die Vorteile sind gute Isolierung, starke Hitzebeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit, aber die Nachteile sind Sprödigkeit und schlechte Verschleißfestigkeit. Es wird aus Glaskugeln oder Altglas als Rohstoffe durch Hochtemperaturschmelzen, Ziehen, Wickeln, Weben und andere Prozesse hergestellt. Der Durchmesser seines Monofilaments reicht von wenigen Mikrometern bis zu mehr als zwanzig Mikrometern, was 1/20-1/5 eines menschlichen Haares entspricht. Jeder Faserstrang besteht aus Hunderten oder sogar Tausenden von Monofilamenten. Glasfaser wird normalerweise als Verstärkung material in Verbundmaterialien, Elektro isoliermaterialien und Wärme isoliermaterialien, Schaltungssubstraten und anderen Gebieten verwendet.Die am 27. Oktober 2017 von der Internationalen Agentur für Krebsforschung der Weltgesundheitsorganisation veröffentlichte Liste der Karzinogene: Spezialfasern wie E-Glas und '475'-Glasfasern sind in der 2B-Karzinogen-Liste und Endlosglasfasern in der 3er-Karzinogen-Liste.
Die Natur der Glasfaser
Schmelzpunkt 680 ℃Siedepunkt 1000 ℃
Dichte 2,4 ~ 2,7 g/cm3
Bei der Verwendung von Glasfasern als Verstärkungsmaterial für verstärkte Kunststoffe ist das größte Merkmal ihre hohe Zugfestigkeit. Die Zugfestigkeit beträgt im Normalzustand 6,3 bis 6,9 g/d und im nassen Zustand 5,4 bis 5,8 g/d. Die Dichte beträgt 2,54. Gute Hitzebeständigkeit, keine Auswirkung auf die Festigkeit, wenn die Temperatur 300 erreicht. Es hat eine ausgezeichnete elektrische Isolierung und ist ein fortschrittliches elektrisches Isoliermaterial. Es wird auch für Wärmedämmstoffe und Brandschutz materialien verwendet. Im Allgemeinen nur durch konzentrierte Alkalien, Flusssäure und konzentrierte Phosphorsäure korrodiert.
Die Hauptbestandteile der Glasfaser
Seine Hauptbestandteile sind Siliziumdioxid, Aluminiumoxid, Calciumoxid, Boroxid, Magnesiumoxid, Natriumoxid und so weiter. Je nach Alkaligehalt im Glas kann es in Nicht-Alkali-Glasfasern unterteilt werden (Natriumoxid 0% bis 2%, das zu Alumino borosilikatglas gehört); Mittel alkalische Glasfaser (Natriumoxid 8%-12%, borhaltiges oder borfreies Kalknatron-Silikatglas) und hochalkalische Glasfaser (Natriumoxid über 13%, Kalknatron-Silikatglas).Die wichtigsten Eigenschaften von Glasfaser
Rohstoffe und ihre Anwendungen:Im Vergleich zu organischen Fasern hat Glasfaser eine höhere Temperaturbeständigkeit, Nichtbrennbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Wärme- und Schalldämmung, hohe Zugfestigkeit und gute elektrische Isolierung. Aber es ist spröde und hat eine schlechte Verschleißfestigkeit. Zur Herstellung von verstärktem Kunststoff oder verstärktem Gummi verwendet, hat Glasfaser als Verstärkung material die folgenden Eigenschaften. Diese Eigenschaften machen den Einsatz von Glasfasern weitaus umfangreicher als andere Fasertypen und auch die Entwicklung geschwindigkeit ist weit voraus. Seine Eigenschaften sind wie folgt aufgeführt:
(1) Hohe Zugfestigkeit, geringe Dehnung (3%).
(2) Hoher Elastizitätskoeffizient und gute Steifigkeit.
(3) Die Dehnung ist innerhalb der Elastizitätsgrenze groß und die Zugfestigkeit ist hoch, so dass die Schlagenergie groß ist.
(4) Es ist eine anorganische Faser mit Nichtbrennbarkeit und guter chemischer Beständigkeit.
(5) Geringe Wasseraufnahme.
(6) Gute Dimensionsstabilität und gute Hitzebeständigkeit.
(7) Gute Verarbeitbarkeit und kann zu Produkten unterschiedlicher Form verarbeitet werden, wie Stränge, Bündel, Filze und gewebte Stoffe.
(8) Transparent und kann Licht übertragen.
(9) Gute Haftung an Harz.
(10) Der Preis ist günstig.
(11) Es ist nicht leicht zu brennen und kann bei hoher Temperatur zu Glasperlen geschmolzen werden.
Material klassifizierung von Glasfaser
Je nach Form und Länge der Glasfaser kann sie in Endlosfasern, Festlängenfasern und Glaswolle unterteilt werden;Je nach Glaszusammensetzung kann es in alkalifreie, chemikalienbeständige, hochalkalische, mittelalkalische, hochfeste, hohe Elastizitätsmodul und alkalibeständige (alkalibeständige) Glasfasern unterteilt werden.
Die wichtigsten Rohstoffe für die Glasfaserherstellung sind: Quarzsand, Tonerde und Pyrophyllit, Kalkstein, Dolomit, Borsäure, Soda, Mirabilit, Fluorit usw.
Die Herstellungsverfahren werden grob in zwei Kategorien unterteilt: Eine besteht darin, geschmolzenes Glas direkt zu Fasern zu verarbeiten; Eine Art besteht darin, geschmolzenes Glas zunächst zu Glaskugeln oder -stäben mit einem Durchmesser von 20 mm zu verarbeiten und diese dann auf verschiedene Weise zu sehr feinen Fasern mit einem Durchmesser von 3 bis 80 µm zu erhitzen und umzuschmelzen.
Die unendlich lange Faser, die durch das mechanische Ziehverfahren durch die Platinlegierung platte gezogen wird, wird als Endlosglasfaser bezeichnet, allgemein als Langfaser bekannt. Durch Walzen oder Luftstrom hergestellte diskontinuierliche Fasern werden als Glasfasern mit fester Länge oder Kurzfasern bezeichnet.
Glasfasern werden nach Zusammensetzung, Eigenschaften und Verwendungen in verschiedene Stufen eingeteilt. Gemäß den Standard-Gütevorschriften ist Glasfaser der Klasse E die am häufigsten verwendete und am weitesten verbreitete in elektrischen Isolier materialien; S-Klasse ist eine spezielle Faser.
El vidrio utilizado en la producción de fibras de vidrio es diferente de otros productos de vidrio. Los componentes de vidrio para fibras comercializados internacionalmente son los siguientes:
Das bei der Herstellung von Glasfasern verwendete Glas unterscheidet sich von anderen Glasprodukten. Die international kommerzialisierten Glaskomponenten für Fasern sind wie folgt:
Gemahlene Glasfaser
E-Glas
Auch als alkalifreies Glas bekannt, ist es ein Borosilikatglas. Derzeit ist es die am häufigsten verwendete Glasfaser mit Glaszusammensetzung, die eine gute elektrische Isolierung und mechanische Eigenschaften aufweist. Es wird häufig bei der Herstellung von Glasfasern für die elektrische Isolierung verwendet, und es wird auch häufig bei der Herstellung von Glasfasern für glasfaserverstärkten Kunststoff verwendet. Sein Nachteil besteht darin, dass es durch anorganische Säuren leicht korrodiert und daher nicht für den Einsatz in saurer Umgebung geeignet ist.
C-Glas
Auch als mittelalkalisches Glas bekannt, zeichnet es sich durch eine bessere chemische Beständigkeit, insbesondere Säurebeständigkeit als alkalifreies Glas, aber schlechte elektrische Eigenschaften aus und hat eine um 10 bis 20 % geringere mechanische Festigkeit als alkalifreie Glasfaser. Im Allgemeinen enthält die mittelalkalische Glasfaser im Ausland eine gewisse Menge an Bortrioxid, während die mittelalkalische Glasfaser in China überhaupt kein Bor enthält. Im Ausland werden mittelalkalische Glasfasern nur zur Herstellung von korrosionsbeständigen Glasfaser produkten wie Glasfasermatten etc. sowie zur Verstärkung von Asphalt-Dachmaterialien verwendet. Aber in unserem Land macht Alkaliglasfaser mehr als die Hälfte (60%) der Glasfaser produktion aus. Es wird häufig bei der Herstellung von glasfaserverstärkten Kunststoffen und Filtergeweben, Umhüllung geweben usw. verwendet. Da sein Preis niedriger ist als der von alkalifreier Glasfaser, hat es eine starke Wettbewerbsfähigkeit.
Glasfaserstab
Hochfeste Glasfaser
Es zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit und einen hohen Modul aus, seine Einzelfaser-Zugfestigkeit beträgt 2800 MPa und ist damit etwa 25 % höher als bei alkalifreier Glasfaser. Der Elastizitätsmodul beträgt 86000 MPa, was höher ist als die Festigkeit von E-Glasfasern. Die damit hergestellten GFK-Produkte werden hauptsächlich in der Militärindustrie, Raumfahrt, kugelsicheren Rüstungen und Sportgeräten eingesetzt. Aufgrund des hohen Preises wurde es jedoch nicht für den zivilen Gebrauch beworben und die Weltproduktion beträgt nur einige tausend Tonnen.
AR-Glasfaser
Alkalibeständige Glasfaser, auch als alkalibeständige Glasfaser bekannt, ist das Rippenmaterial von glasfaserverstärktem (Zement-)Beton (GRC), das zu 100% aus anorganischen Fasern besteht. Es ist ein idealer Ersatz für Stahl und Asbest in nichttragenden Zementbauteilen. Alkalibeständige Glasfaser zeichnet sich durch eine gute Alkalibeständigkeit aus und kann der Erosion hochalkalischer Stoffe im Zement wirksam widerstehen. Starke Haltekraft, hoher Elastizitätsmodul, Schlagzähigkeit, Zug- und Biegefestigkeit, Nichtbrennbarkeit, Frostbeständigkeit, Temperatur- und Feuchtigkeitsbeständigkeit, ausgezeichnete Rissbeständigkeit und Undurchlässigkeit. Es hat die Eigenschaften einer starken Gestaltbarkeit und einer leichten Formgebung. Alkalibeständige Glasfaser ist eine neue Art von grünem und umweltfreundlichem Bewehrungsmaterial, das häufig in Hochleistungsbeton (Zement) verwendet wird.
Ein Glas
Auch als hochalkalisches Glas bekannt, ist es ein typisches Soda-Silikatglas. Wegen seiner geringen Wasserbeständigkeit wird es bei der Herstellung von Glasfasern selten verwendet.
E-CR-Glas
Es ist ein verbessertes bor- und alkalifreies Glas, das zur Herstellung von Glasfasern mit guter Säure- und Wasserbeständigkeit verwendet wird. Seine Wasserbeständigkeit ist 7-8 mal besser als die von alkalifreier Glasfaser und auch seine Säurebeständigkeit ist viel besser als die von mittelalkalischer Glasfaser. Es ist ein neues Produkt, das speziell für erdverlegte Rohrleitungen und Lagertanks entwickelt wurde.
D-Glas
Auch als Glas mit niedrigem Dielektrikum bekannt, wird es zur Herstellung von Glasfasern mit niedrigem Dielektrikum und guter Durchschlagsfestigkeit verwendet.
Neben den oben genannten Glasfaserkomponenten entsteht nun eine neue alkalifreie Glasfaser, die kein Bor enthält und dadurch die Umweltbelastung reduziert, aber in ihrer elektrischen Isolation und mechanischen Eigenschaften denen von traditionellem E-Glas ähnelt. Hinzu kommt eine Glasfaser mit dualen Glasanteilen, die bei der Herstellung von Glaswolle verwendet wurde und ihr Potenzial als glasfaserverstärkter Kunststoff nachgesagt wird. Darüber hinaus gibt es fluorfreie Glasfaser, die eine verbesserte alkalifreie Glasfaser ist, die für Umweltschutzanforderungen entwickelt wurde.
Inspektion von hochalkalischen Glasfasern
Die einfache Testmethode besteht darin, die Faser in kochendes Wasser zu legen und 6-7 Stunden lang zu kochen. Wenn es sich um hochalkalische Glasnitrocellulose handelt, werden nach dem Kochen in kochendem Wasser die Fasern in Kett- und Schussrichtung alle gelockert.
Nach unterschiedlichen Standards gibt es viele Klassifizierungsverfahren für Glasfasern. Im Allgemeinen unterteilt in zwei Perspektiven in Bezug auf Länge und Durchmesser, Zusammensetzung und Leistung.
